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  • 产品参数 产能:真实产能每月200-11000吨可以设计 水浴除尘:17.5/21.6/25.6KW 化灰机(消化机)功率:45/74/81kW 产品特点 氢氧化钙*分主要应用建筑、涂料等方面,如砌砖、墙体粉刷、砂浆、腻子粉、水性涂料,乳胶漆等;生产前必须对原材料石灰(块灰)充分消化并“陈伏”,以尽可能减少产品中的氧化钙含量的存在,只有这样才能达到生产水性涂料、腻子粉、腻子膏等涂料,使用后不增稠、不泛黄、避免**粉现象,提高施工性能等,另外,灰*一般对白度要求较高,细度一般在300至600目间. (一)消化 目前干法消化一般采用消化器进行消化,有单级螺旋和多级螺旋组成在一个密封容器内。

    通过螺旋一段进料,中间段按比例加水反应消化。

    ▲氢氧化钙在螺旋状态 (1)进料端,就是石灰颗粒进入螺旋的一段。

    长度约为1米到1.5米。

    (2)加水混合段,就是水和石灰颗粒表面接触的一段。

    长度约是2到3米。

    (3)消化反应段,这段长度越长效果越好,容积越大反应时间越充分,消化效果越好。

    (二)配套设施 (1)消化器一般配置脉冲除尘器,石灰消化转化为氢氧化钙的过程中一般会产生大量的蒸汽夹带灰尘。

    采用耐水耐温耐油三防滤袋就可以。

    (2)加水装置,分为人工控制或自动智能控制。

    (3)自动化控制,包括进料进水比例自动控制,温度显示,电流与消化反应关系等。

    3、干法消化形成 石灰氧化钙进入螺旋后,和水(热水)混合,使每个石灰氧化钙颗粒表面和水充分接触。

    氧化钙和水反应释放热量,由石灰初期和水接触期间的抱团,到发热散开。

    在螺旋作用下,水和石灰颗粒迅速混合、迅速发生水热反应,加速氧化钙转化为氢氧化钙。

    氧化钙和水反应温升非常快,短在几秒,长在数十秒钟温升至100度以上,颗粒变成粉末夹带颗粒呈沸腾状态。

    在螺旋输送和翻滚作用下,氧化钙逐步转化成为氢氧化钙。

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